南華茂森再生科技有限公司復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)綜合利用搬遷技改項目職業(yè)病危害控制效果評價公示
發(fā)布日期:2016-11-16瀏覽次數(shù):686
南華茂森再生科技有限公司復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)綜合利用搬遷技改項目職業(yè)病危害控制效果評價公示
建設(shè)單位 | 南華茂森再生科技有限公司 | ||
地理位置 | 南華茂森再生科技有限公司復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)綜合利用搬遷技改項目建設(shè)于楚雄州南華縣老高壩工業(yè)園區(qū)。南華縣地處滇中高原西部,楚雄州西南部,位于東經(jīng)100°43′-101°21′,北緯24°43′-25°22′之間。 | ||
企業(yè)聯(lián)系人 | 王自朝 | ||
項目名稱 | 南華茂森再生科技有限公司復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)綜合利用搬遷技改項目 | ||
項目簡介 | 南華茂森再生科技有限公司是南華茂森綜合利用有限責(zé)任公司于2014年12月05日經(jīng)楚雄州南華縣工商行政管理局變更的,前身是南華縣鋅品廠,屬縣辦集體企業(yè),1987年建成投產(chǎn)。南華茂森再生科技有限公司(以下簡稱南華茂森公司)是以二次資源復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)為原料,綜合回收鍺、銦、鉛、鋅、鎘等多種稀有金屬的資源綜合利用企業(yè),屬于國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵發(fā)展的行業(yè)。公司已獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)和資源綜合利用產(chǎn)品的認(rèn)定,通過了強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核驗收。 南華茂森公司勞動定員總數(shù)131人,用工形式為合同制,其中生產(chǎn)人員114人,廠級管理人員17人。 | ||
現(xiàn)場調(diào)查 | 第一次(收集資料、現(xiàn)場勘察) | 時間 | 2015.03.21 |
專業(yè)人員 | 王忠平 | ||
建設(shè)單位陪同人 | 王自朝 | ||
現(xiàn)場檢測 | 第一次(現(xiàn)場檢測、現(xiàn)場調(diào)查) | 時間 | 2016.03.22-2016.03.24 |
專業(yè)人員 | 王忠平、蔡利、黃云、李廣玥 | ||
建設(shè)單位陪同人 | 王自朝 | ||
存在的職業(yè)病危害因素 | ⑴ 產(chǎn)性粉塵:煤塵、其他粉塵; ⑵ 物理因素:噪聲、高溫、工頻電場; (3)有害物質(zhì):鉛、砷、鎘、錳、鋅、砷化氫、二氧化硫、硫化氫、硫酸、鹽酸、一氧化碳。 | ||
評價結(jié)論 | 根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范的規(guī)定,對南華茂森再生科技有限公司復(fù)雜難處理冶煉煙塵(渣)綜合利用搬遷技改項目進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價,得到以下結(jié)論: (1) 經(jīng)過職業(yè)病危害因素分析,確定建設(shè)項目存在的職業(yè)病危害因素為:其他粉塵、煤塵、鉛、砷、鎘、錳、鋅、砷化氫、二氧化硫、硫化氫、硫酸、鹽酸、一氧化碳、噪聲、高溫、工頻電場等。 (2) 由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,建設(shè)單位粉塵超限倍數(shù)符合國家職業(yè)接觸限值、時間加權(quán)平均濃度下料工超過職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn);煤塵TWA超過國家職業(yè)接觸限值要求。 (3) 由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,建設(shè)單位一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、砷及其化合物、砷化氫、氧化鋅、氧化鈣、錳及其化合物、氫氧化鈉、鹽酸濃度符合國家職業(yè)接觸限值、時間加權(quán)平均濃度符合職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)。鎘及其化合物、鉛塵、硫酸少數(shù)存在超標(biāo)情況。 (4) 由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,噪聲是本建設(shè)項目存在的主要職業(yè)危害因素,并且部分作業(yè)崗位噪聲超標(biāo)。 (5) 由現(xiàn)場檢測結(jié)果可知,用人單位高溫、工頻電場符合國家職業(yè)接觸限值。 (6) 建設(shè)單位職業(yè)危害關(guān)鍵控制點為:下料工防塵、防毒措施;凈化操作工防噪措施。 (7) 建設(shè)單位針對本企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素都采取了相應(yīng)的防塵防毒措施、防噪措施。建設(shè)單位的職業(yè)病危害防護(hù)措施基本能滿足要求。 (7) 疾射單位的總體布局,生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局,職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施、建筑設(shè)計衛(wèi)生學(xué),輔助用室等方面基本符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)急救援措施,個體防護(hù)措施有待完善。 (8) 建設(shè)單位職業(yè)衛(wèi)生管理措施方面能夠滿足國家職業(yè)衛(wèi)生要求,職業(yè)健康監(jiān)護(hù)措施符合國家職業(yè)衛(wèi)生要求。 (9)建設(shè)單位噪聲強(qiáng)度較高的作業(yè)場所,企業(yè)為作業(yè)人員提供了聲衰性能良好的防噪耳塞,確保作業(yè)人員接觸到的噪聲低于標(biāo)準(zhǔn)限值;對于接觸粉塵作業(yè)的工人,企業(yè)為其提供了防塵口罩。同時用人單位針對作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害因素采取了相應(yīng)的工程防護(hù)措施和個體防護(hù)措施。 綜合上述,用人單位的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施符合相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,職業(yè)衛(wèi)生管理措施滿足相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。因此,用人單位能夠達(dá)到竣工驗收條件。 | ||
建議 | ①原料下料過程中應(yīng)采取密閉、半密閉措施控制粉塵的散發(fā),不得敞開式生產(chǎn);在運(yùn)輸、卸裝等過程中應(yīng)盡可能自動化、機(jī)械化、密閉化,卸裝點應(yīng)設(shè)置清掃裝置或噴水降塵裝置。 ②在滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下,原料下料應(yīng)該盡可能采取濕式作業(yè),避免粉塵的逸散。 ③對于粉塵和毒物散發(fā)源的下料機(jī)、各種反應(yīng)釜、熔鑄爐、灼燒爐、工頻爐、濾毒管等設(shè)備應(yīng)該盡可能進(jìn)行密閉化,產(chǎn)生粉塵或有害物質(zhì)應(yīng)該設(shè)計局部排風(fēng)裝置直接排出有害物質(zhì),降低有害物質(zhì)對勞動人員身體健康的影響。 ④散發(fā)有毒物質(zhì)的散發(fā)源應(yīng)該布置在工作地點的自然通風(fēng)或進(jìn)風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)。 ⑤技術(shù)中心分析人員在使用示波極譜儀可能會引起汞中毒,分析人員在使用示波極譜儀應(yīng)按操作要求和使用說明書規(guī)范操作,定期進(jìn)行儀器的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,避免發(fā)生汞中毒。 ⑥滿足生產(chǎn)工藝的前提下,盡量采取維持負(fù)壓操作,減少和降低有害物質(zhì)的散發(fā)。 ⑦現(xiàn)場檢測結(jié)果下料過程中粉塵和有害物質(zhì)濃度較高,鍺回收冶煉工/鍋爐工接觸煤塵濃度超標(biāo),凈化壓濾操作工、電解工接觸硫酸濃度超標(biāo),為此建設(shè)單位應(yīng)該調(diào)整以上崗位的作息時間,并設(shè)置相應(yīng)的工作地點,減少接觸粉塵和有害物質(zhì)。 (2)防噪 將噪聲較大的機(jī)械設(shè)備盡可能設(shè)置于室內(nèi)防止噪聲的擴(kuò)散與傳播。對于產(chǎn)生較大噪聲的空壓機(jī)等利舊設(shè)備應(yīng)該設(shè)置消聲器,降低噪聲的強(qiáng)度。 對球磨機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)以及各種泵類等振動較大的設(shè)備,設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ)或其它減振措施。 (3)防暑降溫 企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場,完善熱源設(shè)備與通風(fēng)的氣流組織,改進(jìn)生產(chǎn)工藝和操作流程,采用良好的隔熱、通風(fēng)、降溫措施,保證工作場所WBGT指數(shù)符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 (4)有限空間作業(yè) ①組織、實施密閉空間作業(yè)?V貧鼙湛占渥饕擔(dān)ㄉ煨?、管道清系A(chǔ)⑷毖躉肪匙饕擔(dān)┲耙擋∥:Ψ闌た刂萍蘋?、密闭空间作业准入辰{頡踩饕倒娉毯陀邢蘅占溆本仍ぐ?,并保证相关人员能随输^玫郊蘋⒊絳蠔凸娉獺?/span> ②設(shè)置密閉空間警示標(biāo)識,防止未經(jīng)準(zhǔn)入人員進(jìn)入。 ③ 進(jìn)入密閉空間作業(yè)前,企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行職業(yè)病危害因素識別和評價。 ④提供符合要求的監(jiān)測、通風(fēng)、通訊、個人防護(hù)用品配備(防毒面具(供氣或攜氣) 、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服)、照明、安全進(jìn)出設(shè)施以及應(yīng)急救援和其他必須設(shè)施,并保證所有設(shè)施的正常運(yùn)行和勞動者能夠正確使用。 ⑤ 在進(jìn)入密閉空間作業(yè)期間,至少要安排一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外持續(xù)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 ⑥制定和實施應(yīng)急救援、呼叫程序,防止非授權(quán)人員擅自進(jìn)入密閉空間進(jìn)行急救。 ⑦ 制定和實施密閉空間作業(yè)準(zhǔn)入程序。 ⑧制定和實施進(jìn)入終止程序,并進(jìn)行存檔。 ⑨當(dāng)按照密閉空間管理程序所采取的措施不能有效保護(hù)勞動者時,應(yīng)對進(jìn)入密閉空間作業(yè)進(jìn)行重新評估,并且要修訂職業(yè)病危害防護(hù)控制計劃。 (5)對于異常情況(包括設(shè)備事故、異常停電、異常開車或停車、試生產(chǎn)階段、設(shè)備氣密性異常、工人操作不當(dāng)?shù)龋┳鳂I(yè)應(yīng)該做好職業(yè)病防治措施,避免(一氧化碳、砷化氫、二氧化硫)等有害物質(zhì)散發(fā)而引起的急性中毒,并應(yīng)該制定操作規(guī)程和嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 (6)清理檢修作業(yè) ①清理檢修作業(yè)制定安全施工方案,進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn),每項工作必須設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格履行職責(zé)。 ②設(shè)備清理檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格實施停電掛牌,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出料、風(fēng)、汽、水等管道、溜槽的閥門,加盲板,掛警示牌,由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全確認(rèn)后方可施工。進(jìn)入槽內(nèi)清理、檢修應(yīng)測定槽罐內(nèi)氧氣含量高于19.5%。 ③檢修承壓設(shè)備時,應(yīng)將壓力泄放為零。帶料承壓管道、容器不應(yīng)重力敲打和拉掛負(fù)重;拆卸管道及槽罐入孔等,應(yīng)將料、風(fēng)、汽、水排空;作業(yè)時不應(yīng)垂直面對法蘭,拆卸螺絲由下而上,注意物料噴出。 ④允許進(jìn)入爐、槽、罐等容器內(nèi)工作的氣流溫度為40℃以下,至少二人以上同時在場,內(nèi)外相互監(jiān)護(hù)。進(jìn)入前應(yīng)先觀察有無松脫的結(jié)疤,耐火磚等,進(jìn)入狹小的密閉空間時,進(jìn)入前應(yīng)對有害氣體濃度進(jìn)行檢測,CO氣體含量在30mg/m3以下,氧含量執(zhí)行GB8958-2006的規(guī)定,進(jìn)入一次時間小于20min。 |
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